Door het probleem van CNC Labour te breken, creëert Fuwei Intelligent een uitgebreide oplossing voor Matrix Flexible Manufacturing Production Lines

Met de evolutie van die tijd is de productie -industrie voortdurend op weg naar intelligentie, flexibiliteit en magere productie.  In het proces van automatiseringsupgrade in de precisie-bewerkingsindustrie, wordt robottechnologie geconfronteerd met hogere vereisten, zoals snellere implementatiemogelijkheden, hogere stabiliteit, nauwkeuriger werking, flexibelere aanpassingsvermogen en het bereiken van samenwerkingsoperatie van mens-machine.  Daarom hebben veel grote precisie -bewerkingsbedrijven ervoor gekozen om mobiele collaboratieve robots te gebruiken om automatiseringsupgrades te bereiken, het vervangen van handarbeid om precieze bewerkingen te voltooien, zoals materiaaltransport en laden en lossen, om de productie -efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.

Fuwei Intelligent neemt de precisieverwerkingsindustrie als voorbeeld en is al lang toegewijd aan het onderzoek en de praktijk van precisie -bewerkingsautomatiseringsscenario's. Het is zich terdege bewust van de uitdagingen van "arbeidstekort en problemen in arbeid", "Moeilijkheden in intelligente transformatie en slecht upgradende effect", "Automation Island en Information Island" obstakels en "complexe omgeving en moeilijk beheer", die allemaal tot op zekere hoogte de duurzame ontwikkeling en efficiëntie -verbetering van ondernemingen beperken.  Fuwei Intelligence is actief op zoek naar innovatieve oplossingen om deze pijnpunten aan te pakken, om efficiëntere en intelligente productiemodellen voor ondernemingen te bevorderen.

Hoe kom je van deze problemen af?

Naast de toepassing van traditionele industriële robotarmen, collaboratieve robots en mobiele robots, hebben bedrijfseigenaren zich ook gerealiseerd de dringende behoefte aan een robot die handmatige bewerkingen kan vervangen, de "hand-, voet- en oog" -problemen van mensen kan vervangen, materiële grijp, flexibele beweging tussen meerdere machines en nauwkeurig plaatsen door materialen te identificeren door materialen te identificeren.  Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om robots en intelligente systemen te gebruiken om verschillende tools voor het machinaal van één stations organisch te verbinden om visualisatie en gegevensisatie van de productie beter te bereiken.

Fuwei Intelligent Composite Robot heeft het vermogen van autonome beweging, flexibel grijpen en werking. De maximale werknauwkeurigheid van de samengestelde robot is ± 0,02 mm (met 3D -visie)/± 0,05 mm (met 2D -visie), en de repetitieve positioneringsnauwkeurigheid van de collaboratieve robot is ± 0,02 mm - ± 0,05 mm. Uitgerust met een zichtsysteem, kan het nauwkeurig materiaalgrijpen, materiaaltransport tussen machines voltooien en armatuurposities identificeren voor nauwkeurige plaatsing.

De sleutel is dat de Fuwei Intelligente Composite Robot in combinatie met het planningssysteem een ​​multi -machine -samenwerkingsbewerking van verschillende apparaten kan bereiken, 7x24 rond de klokproductie kan bereiken, de productie -consistentie kan waarborgen, de productieopbrengst te verbeteren, de productiekosten voor bedrijfseigenaren te verlagen en de winst te verhogen.

Gebaseerd op de kerntechnologie van Fuwei Intelligente Composite Robot, biedt Fuwei Intelligent de industrie een "op matrix gebaseerde flexibele productieproductielijn onbemande algehele oplossing".

Deze oplossing kan afhankelijk zijn van de standaardisatie -eenheid foundation van de productielijn voor bewerking en volgens de verschillende productiebehoeften van gebruikers, selecteer bewerkingsapparatuur via composietrobots om een ​​snelle en flexibele productieconversie van producten van verschillende processen, modellen en batches te bereiken.  De oplossing is zeer begunstigd door precisie -bewerkingsbedrijven omdat het de pijnpunten en problemen kan oplossen die de onderneming pesten.

Moeilijkheden zoals lange implementatiecycli zijn niet langer obstakels voor de upgrades van enterprise -automatisering in de oplossing: de mobiele collaboratieve robot van Moying Technology neemt geïntegreerde controle- en drag- en drop -onderwijs aan, en kunnen scènetoepassingen zo snel voltooien als 2 uur na unboxing;  De gehele renovatie van de productielijn heeft geen invloed op de normale werking van andere productielijnen in het gebied en het is niet nodig om de grond te beschadigen. De implementatie kan binnen 7 werkdagen worden voltooid bij de snelste, waardoor de renovatiekosten van bedrijfseigenaren aanzienlijk worden bespaard.