Case | Fuwei intelligente composiet robot cnc flexibele laden en lossen

Met de snelle ontwikkeling van de productie -industrie, het verbeteren van de productie -efficiëntie, het verlagen van de arbeidskosten en het waarborgen van de productkwaliteit zijn de sleutel geworden tot bedrijfsconcurrentie.  Dit project richt zich op het CNC -bewerkingsproces van een schimmelproductie -onderneming, waarbij het intelligente composiet robot automatische laad- en losproces wordt geïntroduceerd om het productieproces te optimaliseren en de productie -efficiëntie te verbeteren.

Projectproblemen

Multi Link Samenwerking: het project omvat meerdere links zoals materiaalraken, verwerking, testen en reinigen, en efficiënte samenwerking is vereist tussen elke link om soepele productieprocessen te garanderen.

Hoge precisiepositionering: vanwege productspecificaties en gewichtsbeperkingen zijn samengestelde robots vereist om materialen nauwkeurig te begrijpen en te plaatsen, waardoor stabiliteit en veiligheid tijdens het productieproces worden gewaarborgd.

Milieu -aanpassingsvermogen: de workshopomgeving heeft stabiele verlichting, maar er kunnen ijzeren archieven op de grond zijn. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de samengestelde robot stabiel kan werken in een dergelijke omgeving.

Systeemintegratie: informatie -uitwisseling en samenwerkingswerk tussen verschillende apparaten en systemen zijn de sleutel tot projectsucces.

Oplossing

Composiet AGV-manipulator: selecteer een samengestelde AGV-manipulator met een zeer nauwkeurige positionering en stabiele aangrijpende mogelijkheden om de stabiliteit en veiligheid van materialen te waarborgen tijdens het aangrijpen en plaatsing.  De robotarm is uitgerust met een positioneringsvisiecamera en een scancamera om snelle positionering en materiaalinformatie -invoer te bereiken.

Intelligente navigatie en obstakelvermijding: door geavanceerde navigatie- en obstakelvermijdtechnologie kan de samengestelde AGV autonoom navigeren en obstakels in de workshop vermijden, een efficiënt transport bereiken. 

Optimalisatie van aanpassingsvermogen van het milieu: optimaliseer op basis van de kenmerken van de workshopomgeving de aanpassingsvermogen van het milieu van de samengestelde AGV, zoals het versterken van maatregelen om stof- en ijzeraanvragen te voorkomen, om de stabiele werking in harde omgevingen te waarborgen.

Kernwaarden

Verbetering van de productie -efficiëntie: door een geautomatiseerd laad- en lossysteem te implementeren, zijn handmatige bewerkingen verminderd en is de productie -efficiëntie verbeterd. Fuwei Intelligent Composite AGV kan snel en nauwkeurig materiaalgrijp- en plaatsingstaken voltooien, waardoor de productiecyclus wordt verkort.

Verlaag de arbeidskosten: geautomatiseerde laad- en lossystemen verminderen de afhankelijkheid van handarbeid en verlagen de arbeidskosten.  Tegelijkertijd vermindert het de arbeidsintensiteit van werknemers en verbetert het hun arbeidstevredenheid.

Zorgen voor productkwaliteit: de zeer nauwkeurige positionering en stabiele aangrijpende vermogen van de samengestelde AGV zorgt voor de stabiliteit en veiligheid van materialen tijdens het productieproces, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.

Flexibiliteit en schaalbaarheid: deze oplossing heeft een hoge flexibiliteit en schaalbaarheid en kan snel worden aangepast en uitgebreid volgens de productiebehoeften.  De productiecapaciteit kan bijvoorbeeld worden uitgebreid door het aantal samengestelde AGV te vergroten

Door het Intelligente Composite Robot Automatic Load- and Loading -systeem te introduceren, is het productieproces geoptimaliseerd, de productie -efficiëntie en productkwaliteit zijn verbeterd, de arbeidskosten zijn verlaagd en zijn aanzienlijke economische voordelen en marktconcurrentievermogen gebracht aan ondernemingen voor schimmelproductie.