Fuwei Intelligente Composite Robot: Pioneer van intelligente transformatie in de productie van magnetische staal

Met de krachtige opkomst van intelligente productietechnologie ondergaat de magnetische staalproductie -industrie ongekende veranderingen.  De traditionele handmatige laad- en losmethode heeft geleidelijk pijnpunten blootgelegd, zoals lage efficiëntie, schommelingen van grote kwaliteit en meerdere veiligheidsrisico's in het licht van de toenemende productievraag.  Daartoe heeft Fuwei Intelligent een samengestelde robotlaad- en losoplossing gelanceerd voor de productie van magnetische staal, gericht op de productie van magnetische staal in een nieuw tijdperk van automatisering en intelligentie door technologische innovatie.

Status en uitdagingen in de industrie

De vraag naar geautomatiseerde productielijnen op het gebied van de productie van magnetische staal wordt steeds urgenter.  Traditionele handmatige werkingsmethoden hebben echter niet alleen een lage productie -efficiëntie, maar vinden het ook moeilijk om de stabiliteit van de productkwaliteit te waarborgen.  Tegelijkertijd vormt de harde werkomgeving een potentiële bedreiging voor de gezondheid van operators, en het optreden van veiligheidsongevallen zoals handknijpen en botsingen hebben de veiligheid van de productie tot een dringend probleem gemaakt dat moet worden opgelost.  Bovendien is handarbeid moeilijk te voldoen aan de vereisten van moderne grootschalige en zeer efficiënte productie, en de magnetische staalproductie-industrie heeft dringend een technologische innovatie nodig.

Behoeften en oplossingen van de klant

Als reactie op de pijnpunten en uitdagingen bij de productie van magnetisch staal, hoopt de klant dringend de Fuwei Intelligent Composite Robot te introduceren om geautomatiseerd laden en lossen van magnetisch staal te bereiken.  Ze verwachten dat deze oplossing het laden van twee stapels producten binnen 80 seconden zal voltooien en zorgt voor een zeer nauwkeurige werking om de productie-efficiëntie en productkwaliteitsstabiliteit te verbeteren.

Fuwei Intelligent is zich terdege bewust van de behoeften van de klant en heeft voor dit doel een complete set samengestelde robotlaad- en losoplossingen voorgesteld.  Dit plan omvat meerdere aspecten, zoals het verbeteren van robotprestaties en stabiliteit, het verbeteren van autonome navigatie en interactiviteit, het aanpassen van grijperontwerp en het optimaliseren van werkgebieden, gericht op het creëren van een efficiënte, veilige en intelligente geautomatiseerde productielijn.

Gedetailleerde implementatie van renovatieplan

Bij de renovatie van de samengestelde robot heeft Fuwei Intelligent krachtige motoren en servo-controllers geselecteerd om de precisie en stabiliteit van de beweging van de robot te waarborgen.  Tegelijkertijd, uitgerust met radarsavigatie, LED -lichtstrips en alarmluidsprekers, bereikt de robot autonome positionering en padplanning, verbetert de zichtbaarheid en interactiviteit.  Het meest cruciale aspect is het op maat gemaakte grijperontwerp dat camera's en sensoren integreert, nauwkeurige herkenning en grijp van magnetisch staal te bereiken.

In de optimalisatie van het laadgebied heeft Fuwei Intelligent positioneringsgeleidingssleuven en bureaubladpositioneringsmarkeringen ontworpen om het magnetische staal in de aangewezen positie te leiden, waardoor het voor de robot handig is om het grijppunt te identificeren en te lokaliseren.  Bij de renovatie van het losgebied zijn de positioneringsmarkeringen van de apparatuur, elektrische regelkleurige deuren en elektrische bedieningsleuven geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de robot het magnetische staal nauwkeurig plaatst en tegelijkertijd de operators beschermt tegen letsel.

Voordelen van het plan

De voordelen van de Fuwei Intelligente composiet robot magnetische staalbelasting en losoplossing zijn duidelijk.  Ten eerste vermindert het de handmatige bedrijfstijd aanzienlijk en verbetert het de productie -efficiëntie.  Ten tweede zijn door het verminderen van de afhankelijkheid van handarbeid de kosten van de menselijke hulpbronnen opgeslagen.  Bovendien vermindert het het risico op werkgerelateerde verwondingen en biedt het een veiligere werkomgeving voor operators.  Ten slotte verminderen geautomatiseerde processen de menselijke fouten en zorgen voor de stabiliteit van de productkwaliteit.  Deze oplossing brengt ongetwijfeld een technologische innovatie en een sprong in de productie -efficiëntie naar de productie -industrie van de magnetische staalproductie.