Industriële inspectie -uitdagingen? Deze staafvormige lasersensor heeft de oplossing!

In de moderne industriële productie bepalen de nauwkeurigheid en stabiliteit van het inspectieproces direct de productkwaliteit en productie -efficiëntie. Veel bedrijven worden echter nog steeds geconfronteerd met uitdagende inspectieproblemen: frequente veranderingen in objectkleur op de assemblagelijn leiden tot sensor -afwijkingen, holle of ongelijke oppervlakken van werkstukken zijn moeilijk om precies te vangen met een enkele lichte plek, en inspectiegegevens fluctueert wild onder complexe omstandigheden ... Deze problemen kunnen niet alleen de productie van de productie, maar ook resulteren in defectieve producten die de markt in bulk binnenkomen. De bar-vormige lasersensor FJN10-05NI ontwikkeld door Fuwei Electronics, met zijn drie kernvoordelen, komt op als de belangrijkste oplossing voor deze uitdagingen.

Doorbraakontwerp van achtergrondonderdrukkingsfunctionaliteit elimineert kleur als een detectie -obstakel. Traditionele lasersensoren ervaren vaak afwijkingen van detectieafstand wanneer ze worden geconfronteerd met zwart-wit of licht-donkere gekleurde objecten vanwege verschillen in reflectiviteit. Bij het detecteren van zwarte plastic onderdelen is de responsafstand bijvoorbeeld meer dan 30% korter dan die van witte werkstukken, wat leidt tot frequente sluitingslijnafsluitingen voor kalibratie. De FJN10-05NI, uitgerust met een dual-channel achtergrondonderdrukkingsalgoritme, past het laseremissievermogen dynamisch aan en de ontvangstgevoeligheid om nauwkeurige zwart-wit gelijkwaardige detectie te bereiken. Binnen het detectiebereik van 30-500 mm, ongeacht of het werkstuk een glanzend metalen oppervlak, mat plastic of een gekleurde coating is, zolang de werkelijke afstand consistent is, kan de sensor een schakelsignaal stabiel uitvoeren. Nadat een bepaalde fabrikant van de auto -onderdelen deze sensor had aangenomen, daalden het verkeerde inschakelaarspercentage voor het detecteren van gekleurde kabelboomterminals van 12% naar 0,3%, waarbij de dagelijkse productiecapaciteit toeneemt met bijna 2.000 eenheden.

Het innovatieve ontwerp van de zichtbare laserbarspot biedt de optimale oplossing voor speciale oppervlaktedetectie. Traditionele single-point lasersensoren kunnen vaak objecten niet detecteren wanneer ze worden geconfronteerd met werkstukken zoals versnellingstanden, geperforeerde platen of golfplaten, omdat de plek slechts een enkel punt bedekt. Wanneer de plek precies op een hol gebied valt of het laagste punt van een depressie, kan de sensor deze ten onrechte beoordelen als 'geen object'. De FJN10-05NI maakt gebruik van een speciale asferische optische lensgroep om de laser samen te brengen in een lineaire plek van 10 mm lang en 0,8 mm breed, waardoor het detectiegebied 12 keer wordt uitgebreid in vergelijking met single-point sensoren. Bij het detecteren van warmte -dissipatiegaten in het metalen frame van een smartphone, kan de lineaire plek tegelijkertijd 3-4 gaten en de omliggende vaste gebieden bedekken. Door de verdeling van gereflecteerd licht te analyseren, bepaalt de sensor of het werkstuk aanwezig is, waardoor een detectienauwkeurigheid van 99,97%wordt bereikt.

De detectiestabiliteit van het speciale optische ontwerp zorgt voor de continue betrouwbaarheid van de sensor in complexe bedrijfsomstandigheden. De vlekvorm van traditionele sensoren wordt gemakkelijk beïnvloed door temperatuur-wanneer de omgevingstemperatuur stijgt van 25 ° C tot 60 ° C, kan de enkele puntvlek verschuiven of defocus verschuiven als gevolg van thermische expansie en samentrekking van de lens, waardoor de detectiedrempel drijft. De lensassemblage van de FJN10-05NI maakt gebruik van lage-expansie microkristallijn glazen materiaal gecombineerd met een metalen behuizingstructuur, waardoor de vlekvorm met minder dan 0,05 mm verandert binnen het temperatuurbereik van -25 ° C tot 70 ° C. Een fotovoltaïsche modulefabrikant gebruikte het voor siliciumwafer microcrackdetectie in een workshop met een hoge stofconcentratie en een dagelijkse temperatuurverschil van 15 ° C. Na continue werking gedurende 3000 uur deden zich geen valse alarmen op, waardoor de onderhoudsfrequentie met 90% werd verlaagd in vergelijking met de vorige apparatuur.

Als de "sensorische zenuw" van industriële automatisering, heeft de FJN10-05NI ook een IP67-beveiligingsclassificatie, in staat om olieverontreiniging en watermist te weerstaan, terwijl de NPN/PNP-uitgangsmodusomschakeling en compatibiliteit met mainstream PLC-besturingssystemen worden ondersteund. Momenteel wordt deze sensor op grote schaal toegepast in 3C -elektronica, productie, verpakking en drukindustrie in de auto, waardoor bijna 100 bedrijven voor het overwinnen van knelpunten van detectie worden overwonnen.

Aangezien industriële productieovergangen naar hoge precisie en flexibiliteit, worden prestatieverschillen in detectieapparatuur een sleutelfactor in concurrentievoordeel. FJN10-05NI van Fuwell Electronics gaat drie grote uitdagingen aan-kolorinterferentie, complexe oppervlakken en harde bedrijfsomstandigheden-door innovatief optisch ontwerp, productielijnen uit te rusten met "Eagle Eyes" om elke keer nauwkeurige en foutloze detectie te garanderen.