Efficiënte en veilige logistieke oplossing: Toepassing van AGV -liftrobot in aluminium plaatbehandeling

Efficiënte en veilige logistieke oplossing: Toepassing van AGV -liftrobot in aluminium plaatbehandeling

In de moderne productie hebben de efficiëntie en intelligentie van logistieke processen een cruciale invloed op de productie -efficiëntie.  Een bepaalde fabrikant besloot om de traditionele handmatige handlingmethode te upgraden naar een intelligente oplossing wanneer geconfronteerd met taken met een hoge intensiteit en snelle hanteringstaken.  De oorspronkelijke handmatige hantering vereiste niet alleen een grote hoeveelheid human resources, maar had ook een hoge intensiteit van repetitieve bewerkingen en lange afstanden, wat resulteerde in lage werkefficiëntie en chaotische werkingsprocessen op locatie.  Fabrikanten hopen de intelligente productiedoelen van Industry 4.0 te bereiken door intelligente transformatie.

Oplossing

Om de bovenstaande uitdagingen aan te gaan, hebben fabrikanten AGV -robots geïntroduceerd met hefmogelijkheden.  De robot heeft een laadcapaciteit van 1000 kilogram, een navigatienauwkeurigheid van ± 5 millimeter, een loopsnelheid van ongeveer 1,5 meter per seconde, een hefhoogte van 60 ± 2 millimeter, en kan continu werken gedurende 7,5 uur onder volledige belasting.  De laser SLAM-navigatietechnologie biedt 360 graden allround veiligheidsbescherming en ondersteunt zowel automatische als handmatige bedieningsmodi.

Unieke voordelen van de oplossing

1. Intelligent planning en oplaadbeheer: de AGV -robot is uitgerust met een FMS -planningssysteem dat het AMR -batterijniveau in realtime kan volgen en een alarm kan afgeven of automatisch begint op te laden wanneer de batterij laag is, zodat de robot altijd in een optimale werkconditie is.

2. Efficiënte transportstroomoptimalisatie: op basis van AMR -voertuigbeheer, verkeersstatus en instructies voor transporttaken kan het systeem een ​​efficiënte optimalisatie van transportstroom bereiken.  Zorg voor soepele en efficiënte logistieke processen door middel van voertuigallocatie, verkeerscontrole en gecoördineerde vermijding.

3. Geautomatiseerde vrachtafhandeling: AGV-robots kunnen automatisch de afhandeling, ordelijke plaatsing en inkomende/uitgaande/uitgaande bewerkingen van goederen volgens magazijnplanning voltooien en naadloos integreren met het driedimensionale magazijnbeheersysteem om een ​​uitgebreid geautomatiseerde logistiekbeheer te bereiken.

4. Compatibiliteit en integratie van meerdere systemen: het systeem heeft rijke interfaces en kan communiceren met verschillende materiaal- en magazijnbeheersystemen zoals MES en IWMS. Het ondersteunt het verbinden van on-site sensorsignalen, automatische deurschakelaars en lifttoegangssignalen, het bereiken van veelzijdige informatie-uitwisseling en samenwerkingsbewerkingen.

5. Gecentraliseerde controle en beheer: alle AGV en AMR worden centraal gepland en beheerd door de "Fuwei Integrated Controller" om een ​​efficiënte coördinatie en resource -optimalisatie tussen verschillende apparaten te garanderen.

6. Meerdere maatregelen voor veiligheidsbescherming: het systeem neemt meerdere maatregelen voor veiligheidsbescherming aan, zoals lineaire vertragingsparking, automatisch parkeren in stations, noodparkeren (noodstopknop), laserbotsing (primaire bescherming) en noodremmen (secundaire bescherming) om de veiligheid van de werkomgeving te waarborgen.

Applicatie -effecten en prospects

Door de introductie van AGV -robots, heeft de fabrikant niet alleen een intelligente transformatie van het logistieke proces bereikt, waardoor werkefficiëntie en veiligheid aanzienlijk worden verbeterd, maar ook het totale productieproces en de lagere arbeidskosten hebben geoptimaliseerd.  Deze oplossing toont het enorme potentieel van intelligente productie in het ERA van de industrie 4.0 en biedt waardevolle referentie voor andere productiebedrijven.

Met de voortdurende ontwikkeling en verdieping van intelligente technologie zullen de toepassingsperspectieven van AGV -robots in de productie -industrie nog breder zijn.  In de toekomst zal AGV -technologie de ontwikkeling van de productie naar intelligentie en automatisering blijven stimuleren, waardoor efficiënter en veiliger productiebeheer wordt bereikt.