Fuwei AGV top -up robot: een nieuwe motor voor intelligente logistiek upgrade in de productie -industrie

In de steeds meer concurrerende productie -industrie heeft een bepaalde fabrikant zich er terdege gerealiseerd dat traditionele handmatige handlingmethoden niet langer in staat zijn om de efficiënte en precieze productiebehoeften te ondersteunen.  Geconfronteerd met hoge intensiteit en snelle werkomgevingen, evenals langeafstands- en grootschalige eindproductafhandelingstaken, heeft de fabrikant besloten een cruciale stap te zetten door het logistieke systeem volledig te upgraden naar intelligentie, om de huidige uitdagingen aan te gaan en toekomstige marktkansen te grijpen.

Oplossing

Als reactie op deze uitdagingen werd een fuwei AGV -liftrobot met een laadcapaciteit van maximaal 1000 kg overgenomen.  De robot heeft een navigatienauwkeurigheid van ± 5 millimeter, een snelheid van ongeveer 1,5 meter per seconde, een hefhoogte van 60 ± 2 millimeter, en kan continu werken gedurende 7,5 uur onder volledige belasting.  Het hanteert laser SLAM-navigatietechnologie om 360 graden allround veiligheidsbescherming te bereiken en biedt twee bedrijfsmodi: automatische modus en handmatige modus.

Voordeel

1. FMS -planningssysteem: dit systeem kan het batterijdniveau van AMR detecteren, en wanneer het batterijniveau onder een bepaald niveau daalt, geeft het een alarm af of activeert het de automatische laadfunctie.

2. Efficiënte transportstroomoptimalisatie: op basis van AMR -voertuigbeheer, verkeersstatus en instructies voor transporttaken, een efficiënte optimalisatie van transportstroom bereiken.  Zorg ervoor dat de efficiëntie van transportstroom door AMR -voertuigallocatie, verkeerscontrole en gecoördineerde vermijding stroomt.

3. Automatische vrachtafhandeling: volgens magazijnplanning kunnen AGV -liftrobots automatisch vrachtafhandeling, nette plaatsing en inkomende/uitgaande bewerkingen bereiken.  Bovendien kan het ook worden geïntegreerd met het driedimensionale bibliotheekbeheersysteem om automatische inkomende en uitgaande bewerkingen te bereiken.

4. Rijke interfaces: dit systeem kan interface met verschillende materiaalbeheersystemen en magazijnbeheersystemen, zoals MES en IWMS.  Het kan ook verschillende on-site sensorsignalen verbinden, waaronder automatische deurschakelaars, lifttoegangssignalen, enz., Om uitgebreide automatiseringsactiviteiten te bereiken.

5. Geïntegreerde controle: alle AGV's en AMR's in de workshop worden centraal gepland en beheerd door de "Fuwei Integrated Controller" om systeemcoördinatie en efficiëntie te waarborgen.

6. Meerdere veiligheidsbescherming: het systeem biedt meerdere maatregelen voor veiligheidsbescherming, zoals lineaire vertragingsparking, automatisch parkeren op station, noodparking (noodstopknop), laserbotsing (primaire bescherming) en noodremmen (secundaire bescherming) om de veiligheid in complexe werkomgevingen te waarborgen.

Door de introductie van AGV -robots heeft de fabrikant niet alleen intelligente upgrades in het logistieke proces bereikt, maar ook de werkefficiëntie en veiligheid van de werkzaamheden aanzienlijk verbeterde.  Dit plan toont het enorme potentieel van intelligente productie in het tijdperk van Industry 4.0 en dient als een referentiemodel voor de intelligente transformatie van andere productie -ondernemingen.