3D Vision geleide automatische voeding van luchtcompressoren

Met de voortdurende verbetering van het industriële automatiseringsniveau, als een belangrijke gascompressie -apparatuur op industrieel veld, wordt de vraag naar geautomatiseerde voeding van luchtcompressoren steeds prominenter.  Om de productie -efficiëntie te verbeteren en de arbeidsintensiteit te verminderen, stellen we een geautomatiseerde voedingsoplossing voor luchtcompressoren voor op basis van 3D -visie.

Overzicht van het plan

Deze oplossing omvat voornamelijk onderdelen zoals 3D Vision System, Robot Arm, Control System, enz. Onder hen wordt het 3D Vision -systeem gebruikt om de positie en houding van de luchtcompressorvoer te verkrijgen, de robotarm nauwkeurig grijpt en plaatsen volgens de informatie die wordt verstrekt door het visiesysteem en het besturingssysteem is verantwoordelijk voor de coördinatie en planning van het hele systeem.

Technisch besef

3D Vision System: met behulp van zeer nauwkeurige 3D-camera's en overeenkomstige algoritmen, realtime acquisitie van de positie- en houdingsinformatie van de luchtcompressor en het genereren van het greeppad van de robot.  Tegelijkertijd kan het 3D -visiesysteem ook het grijpproces in realtime volgen om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het grijpen te waarborgen.

Robotarm: Robotarmen met hoge precisie en hoge stabiliteit worden geselecteerd om de luchtcompressor nauwkeurig te begrijpen en te plaatsen volgens het greeppad van het 3D -visiesysteem.  Tegelijkertijd heeft de robotarm ook zelfleervermogen en kan het grijpende strategieën continu optimaliseren op basis van daadwerkelijke productiesituaties.

Controlesysteem: Geavanceerde industriële controlesystemen worden gebruikt om apparatuur uniform te beheren en te plannen, zoals robotarmen en 3D -visiesystemen.  Het besturingssysteem kan productie -instructies in realtime ontvangen, de werkingsstatus van de robot aanpassen volgens de productiebehoeften en zorgen voor de efficiëntie en stabiliteit van de productie.

Voordelen van het plan

Hoog rendement: door geautomatiseerde voeding is de productie -efficiëntie van de luchtcompressor aanzienlijk verbeterd, waardoor de productiekosten worden verlaagd.

Hoge precisie: gebruik van 3D -visie -technologie voor precieze positionering en herkenning, om de nauwkeurigheid van grijpen en plaatsing te waarborgen.

Flexibele productie: door de parameters van het visuele systeem en de robotarm aan te passen, is het mogelijk om zich aan te passen aan de voedingsvereisten van verschillende modellen en specificaties van luchtcompressoren, waardoor flexibele productie wordt bereikt.

Veilig en betrouwbaar: geautomatiseerde voeding vermindert de arbeidsintensiteit en veiligheidsrisico's van handmatige activiteiten en verbetert de veiligheid en betrouwbaarheid van de productie.

Gemakkelijk te onderhouden: het hele systeem hanteert een modulair ontwerp, dat dagelijks onderhoud en probleemoplossing vergemakkelijkt.

De 3D Vision -geleide automatische voedingsoplossing voor luchtcompressoren heeft voordelen zoals hoge efficiëntie, hoge precisie, flexibele productie, veiligheid en betrouwbaarheid.  In praktische toepassingen helpt deze oplossing de productie -efficiëntie en productkwaliteit van luchtcompressoren te verbeteren, de productiekosten en handmatige werkingsrisico's te verlagen.