Automotive -onderdelen Manufacturing Verwelkomt intelligente upgrade, 3D Visual Positioning System helpt onbemande productielijnconstructie

Met de bloeiende ontwikkeling van de nieuwe markt voor energievoertuigen, wordt de productie -industrie in de auto -onderdelen geconfronteerd met ongekende kansen en uitdagingen.  Om de productiecapaciteit en de nauwkeurigheid van de productverwerking te verbeteren, heeft een professionele aluminiumlegeringsfabrikant van aluminium legering besloten een intelligente productielijn te introduceren, waarbij machinevoeding van gestapelde versnellingsbakhuisingen een belangrijke stap wordt.

De traditionele voedingsmethode is vaak gebaseerd op handarbeid of eenvoudige mechanische apparaten, die inefficiënt zijn en moeilijk te garanderen nauwkeurigheid.  Met de voortdurende ontwikkeling van industriële robottechnologie proberen steeds meer ondernemingen robots te gebruiken voor geautomatiseerde voeding.  Tijdens dit proces kwamen er echter problemen op, zoals de nauwkeurigheid van de parkeergelegenheid en de moeilijkheidsgraad bij de werkstuk in het werkstuk.

Om deze problemen aan te pakken, heeft de leverancier van de auto -onderdelen de Fuwei Intelligent 3D Vision Composite Robot geïntroduceerd.  3D Machine Vision neemt lijnlaser- en binoculaire beeldvormingstechnologie aan, die de kenmerken heeft van hoge precisie, snelle respons en eenvoudig onderhoud.  Door dit systeem te implementeren, kan de robot de versnellingsbak behuizing nauwkeurig identificeren en begrijpen, waardoor een precieze correctie van AGV -parkeerfouten wordt bereikt.  Tegelijkertijd kan het systeem ook op intelligente wijze werkstukken herkennen op basis van hun kenmerken, waardoor het effect van kleine veldcamera's grote werkstukken herkent, waardoor de flexibiliteit van de productielijn aanzienlijk wordt verbeterd.

Bovendien heeft de introductie van Fuwei Intelligent Composite Robots ook de beleggingskosten van ondernemingen verlaagd.  Volgens traditionele methoden is het vaak noodzakelijk om gespecialiseerde armaturen aan te passen, die kostbaar en tijdrovend is om werkstukken van verschillende groottes aan te kunnen.  Met het 3D Vision Positioning System kunnen ondernemingen snel robotgreepstrategieën aanpassen volgens productiebehoeften zonder armaturen te wijzigen, waardoor de kosten en de tijd aanzienlijk worden bespaard.

Samenvattend biedt de toepassing van samengestelde robots sterke ondersteuning voor de intelligente upgrade van de productie -industrie in de auto -onderdelen.  In de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van technologie en de verdieping van toepassingen, wordt aangenomen dat meer ondernemingen zich zullen aansluiten bij de rangen van intelligente productie en gezamenlijk de snelle ontwikkeling van de industrie zullen bevorderen.