Case | AMR composiet robot aluminium plaat CNC laden en lossen

De CNC -bewerkingsindustrie bekleedt een belangrijke positie in industrieën zoals 3C en Automotive vanwege de efficiënte en precieze bewerkingsmogelijkheden.  De traditionele CNC-laad- en losmethoden zijn echter omslachtig en tijdrovend en vormen een scherp contrast met het zeer informatie-niveau van CNC-machinetoolondersteunende processen en apparatuur.  Deze mismatch leidt ertoe dat handmatig laden en lossen een knelpunt in de productielijn worden, wat niet alleen de efficiëntie vermindert, maar ook de veiligheidsrisico's en nauwkeurigheidsproblemen verhoogt.  Daarom is het zoeken naar een geautomatiseerde en intelligente laden- en losoplossing een dringende behoefte geworden in de industrie.

Pijnpunten van de klant:

1. De traditionele handmatige laad- en losmethode vereist een grote hoeveelheid mankrachtinvoer, wat resulteert in hoge arbeidskosten.

2. Handmatige werking wordt beperkt door vermoeidheids- en precisieproblemen, wat resulteert in een lage productie -efficiëntie.

3. Er kunnen veiligheidsrisico's zijn geassocieerd met handmatige interactie tijdens CNC -machine -werking, wat de kans op ongevallen in het productieproces vergroot.

4. Handmatige werking mag geen stabiele nauwkeurigheid van bewerkingen garanderen, wat de productkwaliteit beïnvloedt.

5. De traditionele productiemodus is moeilijk om flexibel te reageren op de snelle veranderingen in de marktvraag en de productieschema's aan te passen.

Oplossing:

Fuwei Intelligent neemt twee AMR composiet robots aan om het CNC -laad- en losproces van aluminiumplaten te optimaliseren.  De hele werkbank is slim verdeeld in het grondstofgebied en het klinkergebied, zodat de producten in het grondstofgebied gestaag kunnen worden overgebracht naar het klinkergebied naarmate het productiefase vordert.  Wanneer er overgebleven bakken in het grondstofgebied zijn, worden ze snel naar het klinkergebied getransporteerd door een efficiënt hefmechanisme, waarmee ze zich voorbereidden op een nieuwe productieronde.  De eindeffector van de robotarm van de robot is ontworpen om een ​​laadcapaciteit van 8 kg te hebben, wat zorgt voor operationele stabiliteit;  De maximale snelheid van de AMR -auto bereikt 1,2 m/s, waardoor de werkefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.  Bovendien heeft de AMR Composite Robot ook een uitgebreid uithoudingsvermogen van ongeveer 7,5 uur, wat zorgt voor een langdurige stabiele werking en voldoet aan continue productiebehoeften.

Voordelen van het plan:

1. AMR Composite Robot bereikt grijpfout en plaatsingsfout <± 1 mm

2. De samengestelde robot AMR bereikt automatische opbrengst bij het tegenkomen van voertuigen en stopt automatisch in aanwezigheid van voetgangers of obstakels

3. De AMR Composite Robot is geïntegreerd met CNC -apparatuur en kan de automatische opening en sluiting van de magazijndeur regelen tijdens het laden en lossen

4. Het slagingspercentage van AMR uitgebreide grijp en plaatsing van samengestelde robots is meer dan 99%

Kernwaarden:

De AMR Composite Robot Aluminium Plate CNC Loading and Unloading Solution of Fuwei Intelligence toont de kernwaarde ervan: door de perfecte combinatie van navigatie met een hoge precisie en collaboratieve robotarmen, realiseert het de automatisering van aluminium plaat CNC-bewerkingsproces, niet alleen verbetering van de productie-efficiëntie en het verminderen van de arbeidskosten en de productkwaliteit in het productieproces.  Dit plan brengt intelligente en efficiënte productieveranderingen in ondernemingen, wat de leidende kracht en innovatieve geest van Fuwei -intelligentie op het gebied van automatisering aantoont.