Perspectief op de toekomstige fabriek: hoe 3D Vision -technologie de automatisering van automotive loodzuurbatterij upgrade

In de auto-productie en bijbehorende ondersteunende industriële keten zijn loodzuurbatterijen een van de belangrijkste componenten en hebben hun productie en verwerking extreem hoge vereisten voor efficiëntie en nauwkeurigheid.  Traditionele uitpakken van loodzuurbatterijen is vaak gebaseerd op handmatige werking, die niet alleen een laag efficiëntie heeft, maar ook veiligheidsrisico's oplevert.

Projectachtergrond

Een grote batterij-onderneming heeft de 3D-visie-robot van Fuwei Intelligent geïntroduceerd in de belangrijkste link van de werking van zure injectie voor zijn auto-batterijen voor auto's, die niet alleen het automatiseringsniveau van het productieproces voor leadzuurbatterij aanzienlijk verbetert, maar ook zorgt voor de productie van de productie en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.  De 3D-visie-begeleide robottechnologie van Fuwei Intelligent biedt, met zijn precieze en efficiënte kenmerken, een sterke technische ondersteuning voor de veilige en efficiënte productie van loodzuurbatterijen, het bevorderen van de transformatie en upgrade van de onderneming naar intelligente productie.

Pijnpunten van de klant:

De pijnpunten van de klant tijdens het uitpakkende proces van loodzuurbatterijen worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:

1. Loodzuurbatterijen hebben een zwaar gewicht en bereiken meestal 15-30 kg. Handmatig uitpakken vereist niet alleen een hoge arbeidsintensiteit, maar heeft ook een lage efficiëntie, waardoor het moeilijk is om te voldoen aan de vraag naar grootschalige productieorders.

2 、 Loodzuurbatterijen bevatten schadelijke stoffen zoals lood en zwavelzuur, en handmatige uitpakkende operaties op lange termijn vormen een bedreiging voor de gezondheid van operators en vormen gezondheidsrisico's.

3. Het stroomafwaartse proces vereist het injecteren van zure oplossing in de batterijbehuizing, die een risicofactor heeft en de efficiëntie en stabiliteit van het stroomopwaartse uitpakproces als garantie vereist.

4. Tijdens de handmatige hantering van loodzuurbatterijen kunnen botsingen optreden, die de afdichtingsprestaties van de batterij kunnen beschadigen en lekkage kunnen veroorzaken tijdens het gebruik. Dit heeft niet alleen invloed op de prestaties van de batterij, maar kan ook veiligheidsrisico's vormen.

Oplossing:

De gehele stapel van loodzuurbatterijen wordt getransporteerd door een transportleiding en signalen worden naar het robot- en visiesysteem verzonden.  Na ontvangst van het signaal activeert de robot de 3D-camera om foto's te maken en het vision-systeem verwerkt de vastgelegde afbeeldingen om informatie te verkrijgen over het type, de grootte en de pose van de loodzuurbatterij.  Op basis van de informatie die door het visuele systeem wordt verstrekt, plant de robot automatisch het greeppad en de plaatsingspositie, grijpt de leadzuurbatterij nauwkeurig en plaatst deze in de aangewezen positie.  Het systeem herhaalt de bovenstaande cyclus totdat de hele stapel is ontmanteld.

Technische voordelen

Fuwei Intelligente 3D Vision Technology biedt krachtige technische ondersteuning voor geautomatiseerde palletisatiesystemen met zijn precieze ruimtelijke positioneringsmogelijkheden en krachtige gegevensverwerkingsmogelijkheden.  Door middel van camera's en sensoren met een hoge nauwkeurigheid kan het systeem realtime driedimensionale beeldinformatie van batterijstapels voor loodzuur verkrijgen en vervolgens de precieze positie en houding van elke batterij identificeren.  Op basis van deze informatie kan het systeem automatisch het optimale uitpakkende pad en de greepmethode plannen, zodat elke bewerking nauwkeurig en zonder fouten kan worden voltooid.

In het proces van geautomatiseerde uitpakken, bij het geconfronteerd worden met loodzure batterijstapels van verschillende specificaties en lay-outs, kan het FUWEI Intelligent 3D Vision System de parameters en strategieën automatisch aanpassen om de soepele voortgang van uitpakkende bewerkingen te waarborgen.  Tegelijkertijd kan het systeem ook de werkomgeving in realtime volgen, waarbij herkenningsfouten worden vermeden veroorzaakt door veranderingen in verlichting, occlusie en andere factoren, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de uitpakkende operatie wordt gewaarborgd.

Samenvattend is het 3D Vision Guided Automated Demassembly System for Automotive Lead-ocid-batterijen een belangrijke innovatie op het gebied van intelligente productie.  Het injecteert nieuwe impuls in de ontwikkeling van autofabrikanten en aanverwante industriële ketens met zijn precieze, efficiënte en intelligente kenmerken.